單柱（zhù）液壓機液壓衝擊和負載分析

單柱液壓機運行（háng）過程中（zhōng），會碰到（dào）一些難題（tí），有的是機器的難題有的是人為的錯誤，但有的是可以完全避免的，因此要正確操控單柱液壓機。

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在單（dān）柱液壓機忽然啟動、停機或變速換向時，由於流動液體和運（yùn）行元件的慣性作用，會使液壓（yā）係統刹那間產生很高的壓（yā）力（lì），液壓（yā）衝擊對單柱液壓機（jī）的危（wēi）害可大可小，情況嚴重的話也（yě）許造成液壓係統崩潰或損毀，有時（shí）候單柱液壓機的元件、管道或儀表會受到損壞，連接結（jié）構產生鬆動，產生漏油或壓力繼電器不能傳遞信號等難題，這些很多（duō）是由於液壓衝（chōng）擊導致的，大家要快速關（guān）停換向閥，緩減換向閥的關停速度，擴大管徑降低流速，在單柱液壓機滑閥徹底關停前降低（dī）液體的流速。

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由（yóu）於單柱液壓機工作時負載大，運行速度比較慢，在快進快退時的負載（zǎi）比工進時要小一些，但（dàn）速度比（bǐ）較快，為了能提升單柱液壓機（jī）的工作效率，最好選用雙泵或變（biàn）量泵的供油方式；單（dān）柱液壓機工作時的負載壓力會不斷擴大，為了能確保（bǎo）維持安全（quán）狀態，選用恒功率變量泵調速回路，當負載壓力擴大（dà）時泵的排量（liàng）會自行隨之降低，維持壓力（lì）與流量的乘積恒為常數，即是功率恒定。

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因此在單（dān）柱（zhù）液壓機由於負載產生工（gōng）作壓力過（guò）大時，液壓係統調（diào）速回（huí）路應當選用恒功（gōng）率變量泵調速回路，另外還需要按照不同的狀況完成不同的的操控，避免由於錯誤（wù）操作出現安全事故。

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