WC67Y-35T/2000液壓數控折彎機,35噸2米（mǐ）液壓折（shé）彎機熱（rè）銷

WC67Y-35T/2000液壓數控折彎（wān）機（35噸2米（mǐ）液壓折彎機）采用（yòng）全鋼焊接結（jié）構，具有足夠的強度和剛（gāng）性，設備結構合理、工藝進步、工作穩定可（kě）靠、操作簡便，適用（yòng）於大批（pī）板（bǎn）材的折彎。後擋料（liào）采用機動（dòng）快速調節，手動微調，計數器顯示（shì），滑塊行程有機動快速（sù）調節，有手動調節，采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對有側壁的工件進行加工，操作上也十分簡便。

山東威（wēi）力重（chóng）工機床有限公司多（duō）年剪板機折彎機研發製（zhì）造經驗（yàn），國內多（duō）地區客戶覆（fù）蓋，全球60多個國家見證，專業製造團隊，優秀管理團隊，可靠售後（hòu）服務（wù），液壓折彎機種類多樣，從30T-800T的折彎機應有具有，價格合理質量可靠，終身提供維修。

WC67Y-35T/2000液壓數（shù）控折彎機性能特點：

1、采用全鋼焊接機架，通過正火及高頻振動消除內應力，保證機床的整體精度（dù），有（yǒu）極（jí）佳（jiā）的剛度，極好的抗扭曲（qǔ）、抗傾斜能力，振動時效處（chù）理，具有足夠的（de）強度和剛性。加（jiā）厚的工作台板、加厚（hòu）的滑塊（kuài），使整機具有很高的剛性，因此折彎時滑（huá）塊、工作台變形極小，工件具有極好的直線度（dù）和角度一致性（xìng）。
2、雙油缸控（kòng）製，機械擋塊機構保護，液壓上傳動，扭軸強迫同步機構。
3、滑塊行程電動快（kuài）速調節，並有手動微調，顯數器顯（xiǎn）示
4、上模具配有斜楔（xiē）式撓度補償機構（gòu），以補充（chōng）折彎精度（dù）。
5、采用集成式控製係統，減少管路安裝，采用進口密封圈，提高了WC67Y-35T/2000液壓折彎機的工作穩定性，外形美觀簡潔。
4、WC67Y-35T/2000液壓折彎機主油缸活塞采用了航天技術-表麵鎳磷處理，其硬度可達HRC60以上，與活塞相對運動的導套采用了有自身潤滑性（xìng）的鋅基（jī）耐磨合（hé）金，可使油缸（gāng）長期處於良好的工作狀態。
5、扭軸同步，機械擋塊，可靠、經濟、精度高。
6、後擋料距離、上滑塊行程由數控係統自動調（diào）節，亦可手動調節方（fāng）便操作。
7、上模配有繞度補（bǔ）償機構。

WC67Y-35T/2000液壓折彎機數控係統：

1、具有單（dān）向和雙向定位功能，能有（yǒu）效消除絲杠隙。
2、具（jù）有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的幹涉（shè），減少（shǎo）磨損，提高定位精度。
3、具有自動或手動搜索參考點功（gōng）能。具有斷電位置記憶功（gōng）能，對參數、位置及程序進行現場保護。
4、具有多（duō）步加工編（biān）程功能，WC67Y-35T/2000液壓（yā）折彎機可實現多步動運行（háng），完成多工（gōng）步零件（jiàn）一次性加工，提高生產（chǎn）效率。
5、具有一軸（zhóu）伺服電機自動控製（zhì）滑塊的上下行程調節，另一軸伺服電機控製後擋料。

WC67Y-35T/2000液壓折彎機作業前的檢查：

1、檢查各安全防護裝置（zhì）（防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置（zhì）等）應齊全完好（hǎo）、安裝正確可靠；配電箱、油箱（xiāng）的（de）門（mén）蓋應關閉。
2、檢查潤滑（huá）部位（油池、油杯導軌以及其他滑動麵）油量應（yīng）充（chōng）足，並按潤滑指（zhǐ）示圖表加油。
3、檢（jiǎn）查WC67Y-35T/2000液壓折彎機主要零部（bù）件以及緊固件有無異常鬆動現象。
4、進行空運轉（zhuǎn）試車，起動要寸（cùn）動，檢查各操作裝置、安全保險裝置（製動、換向、聯鎖、限位（wèi）、保險等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工（gōng）作應靈敏、準確可靠；各（gè）部位（wèi）動作應協調；供油應正常，潤滑應良好；機床運轉無異常聲音（yīn）、振動、升溫、氣味、煙霧等現（xiàn）象。確認一切正常，方可開始工作。

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