磚（zhuān）托（tuō）板模壓成（chéng）型液壓機熱（rè）銷

磚托板的主（zhǔ）要作用便是在（zài）磚機（jī）生產生產的時（shí）候（hòu）托起磚胚，磚托板根據材質有很多種類，不同（tóng）種類和規格的磚（zhuān）托板需要選擇不同噸位和參數的液壓機設備（bèi）。目前使用比較多的要數複合纖維托（tuō）板，采用新興環保綠（lǜ）色材料（liào），具有耐磨、耐腐、耐高溫、抗衝擊強、重量輕、不易變形、可回收利用等優（yōu）點，受到市場的廣泛歡迎。

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根據磚托板的材質、型號大小、模具等特點（diǎn），威力重工可以為客戶定做630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸（dūn）等跟中（zhōng）不同噸位的磚托板（bǎn）模（mó）壓成型液壓機，多采用三梁四柱式結構，設備的工作台麵大（dà）小、行程、開口、工作壓力等參數均可按照需要進行定（dìng）製。

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磚托板模壓成型工（gōng）藝（yì）流程（chéng）

廢（fèi）料混合→製作料坯→模具（jù）壓製→固（gù）化（huà）冷卻→脫模成型→外部修飾→檢（jiǎn）查入庫

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磚托板模壓（yā）成型（xíng）液壓機的活動（dòng）橫梁，在上模尚未接觸材料前有較快的速度，當上模（mó）接（jiē）觸塑料（liào）後即放慢閉模速（sù）度，避免使模具或嵌件遭致損壞或粉料從陰模中衝散出來，還可以使模內空氣得到充分（fèn）排除。閉模保壓一段時間後，模具打開，取出產品即可。

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1、原材料的製備：將聚（jù）炳烯（xī）、聚乙烯、相溶劑、增強劑、抗老化（huà）劑、木屑纖維與（yǔ）脫脂劑混合，得到塑磚托板的原材料。
2、將上述混合後的原（yuán）材料與柔韌劑混合後攪（jiǎo）拌。
3、倒入擠出（chū）機進行塑化（huà）。
4、將從擠出機中擠出的團狀塑化料（liào），放入塑料托板模具中。
5、用磚托板模壓成型液壓機進行壓模（mó）成型。壓製動作一般為：滑塊快下、減速下行、慢速壓製成型（設計排氣的次數）、保壓(設置保壓時間)、泄（xiè）壓、滑塊（kuài）微回、快回至上限、頂出缸快頂、頂（dǐng）出缸退回、手工取料並加料。
6、後（hòu）處理：取出壓製好的塑料磚托板進行切邊。

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威力重工設計的這款磚（zhuān）托（tuō）板模壓（yā）成型液壓機適用於SMC、BMC樹脂、塑料等（děng）複合材料的加熱模壓成型，根據客戶的需要，更換模（mó）具後還可以生（shēng）產玻璃（lí）鋼化糞池、水箱、電表箱、垃（lā）圾（jī）桶、電纜支架電纜線槽、汽車配（pèi）件等等產（chǎn）品，可選配電加熱（rè）或油加熱兩種加熱方式。公司可以根據成（chéng）型工藝設計定做生產不同規格型號的液壓機設備。采購定（dìng）做谘（zī）詢陳經理：18306370979（可加微信）