玻璃鋼衛浴成型液壓（yā）機熱銷

現在的（de）衛浴產品包括洗手台、洗麵盆等都開始使用SMC玻璃鋼材質，具有耐（nài）腐蝕、高強度、質輕、外光（guāng）好看（kàn）等優點。針對玻（bō）璃鋼衛浴產品的加工，威（wēi）力重工設計了一款玻璃鋼衛浴成型液壓機（jī），三梁（liáng）四柱式結構，采用整體模壓，實現（xiàn）玻璃鋼衛浴一次（cì）成型工藝。

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根據（jù）玻璃鋼衛浴產品的類型、規格、材質（zhì）等，威力重工（gōng）可以為客戶定做生（shēng）產315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸等各種噸（dūn）位的玻璃鋼衛浴（yù）成型液壓機，可以用於SMC模塑料的成型壓製工藝，滿足壓製（zhì）工藝的各項要（yào）求。設備溫（wēn）度、固化時間、壓力（lì）、速度均符合SMC/BMC材料的工藝特性，預置模內頂出控製係統，可實（shí）現快速下行、分段與壓製、分段放氣、工作、保壓、慢（màn）速開模、快速（sù）回（huí）程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速（sù）退回等一係列動（dòng）作且溫度能多點控製。

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玻璃鋼衛浴成型工藝

1、按照計算出的裝料量，在玻璃鋼衛浴成型液壓機模（mó）具中加（jiā）入模壓原料。
2、原料加入之（zhī）後，適用壓力對原料（liào）進行壓製的（de）過程稱為閉模，模壓過程（chéng）中與原料接觸後要適當放慢速度，這樣可（kě）以保（bǎo）證模具內部的氣體被完全排出（chū）。
3、加溫固化，通過加熱的方式來促進模壓原料（liào）的固（gù）化，加熱的時間與溫度與原料的類型有關，熱時間過短，可能會導致產品固化不完全；加熱時間過長會導（dǎo）致產品變脆，影響工作效率。
4、等加熱後完全固化的原料冷卻後，即可去除（chú）模具內（nèi）的產品。
5、根據需求對模壓完成的產（chǎn）品進行打磨、車削、鑽孔、拋光等處理。

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玻（bō）璃鋼衛浴成型液壓機的成型優勢，在於利用一種複合材料模壓（yā）成型方法通常預熱的成型材料首先被放置在開放的加熱模腔中，通過世家壓力迫使材料與所（suǒ）有模具區域接觸，保持溫（wēn）度和壓力直到模壓材料固化。采購定做了解更多玻（bō）璃鋼衛浴成型液壓機相關技術資料歡迎致（zhì）電我公司（sī）陳（chén）經理：18306370979（可加微信）