【產品描述】:配重塊的應用範圍比較廣(guǎng),其材質、規格、外形等都(dōu)各不相同,生產不(bú)同的配重塊(kuài)所需要的液壓機型號是不一樣的。針對不同(tóng)的配(pèi)重塊,山東威力設計生產了不同噸位的配重塊粉末成型液壓機,根據(jù)配重塊的材質、規格、外形等可以選擇315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等各種不同噸位的液壓機,結構一般選擇三(sān)梁四柱式結構或者四(sì)梁四柱式結
配重塊的應用範圍比較廣,其材質、規格、外形等都(dōu)各(gè)不相同,生產(chǎn)不同的配重塊所需要的液壓機型號(hào)是不一樣的。針對不(bú)同(tóng)的配重塊,山東威力設計生產了不同噸位的配重塊粉末成(chéng)型液(yè)壓機,根據配重塊的材質、規(guī)格、外形等可以選擇(zé)315噸、400噸、500噸、630噸、800噸(dūn)、1000噸、1500噸、2000噸、2500噸、3000噸等各種不同噸位的液壓機(jī),結構一般選擇三梁四柱式(shì)結構或者四梁四柱式結構。
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配重(chóng)塊(kuài)的加工(gōng)一般時經鑄、鍛、衝壓(yā)、焊接等工序加工成形,主要是將熟鐵屑、鋼屑、海綿(mián)鐵、氧化鐵等廢舊金屬進行破碎後,通過加熱、脫(tuō)氧、脫雜等工序,最後(hòu)經過配重塊粉末(mò)成(chéng)型液壓機施加壓力,在模具的配合下(xià),塑形壓製而成的。
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配重塊粉末成型工藝是將熟鐵屑、鋼屑、海(hǎi)棉鐵、氧(yǎng)化鐵等廢舊金屬通過特製的(de)強(qiáng)製型金屬破碎機進行破碎後和(hé)生鐵屑、鋼渣粒子鋼、爐渣粉通過科學的配方後送入熱控爐(回轉窯)進行預熱烘幹,加溫至600℃-1000℃進行脫(tuō)氧、脫雜、至預溶狀態下進入特製的高溫計量裝(zhuāng)置進行稱重計量後(精(jīng)度可達(dá)到±0.5kg),將物料送入液壓布料係統均勻布料值定製模具內,通過配重塊粉末成型液壓機(jī)進行熱壓成型為配重塊,製(zhì)作完成的配重塊形(xíng)狀及厚度均可按照預定要求進行設計,單位(wèi)體積密度達到6.5以上,此工藝可以完全(quán)替(tì)代(dài)傳統的(de)配重塊的(de)生產工藝,比(bǐ)如鑄造、鋼板切(qiē)割、模型澆築等。
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配重塊粉末成型液壓機價格與設備的噸位以及開口、行程、工作台麵等因素有關,其中噸位是影響設備價格的最(zuì)主要的因素。315噸液壓機15-20萬(wàn),400噸液壓機20-22萬元,500噸液壓機(jī)22-25萬元,具(jù)體的價格還要以具體的參數為準。
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配重塊壓製成型可以通過浮動壓法、上缸下(xià)壓、下缸上壓等三種方式進行加工。其中浮動壓(yā)法是(shì)通過中模台板的浮動,可(kě)以保證產品上下(xià)密度一致。上(shàng)缸下壓則是上模下壓,一次成型,節省壓片時間,提高壓片效率,多用於好成型流(liú)動性好的物料。下(xià)缸上(shàng)壓是上模壓入模腔中少部分距離,通過下缸上壓的方法,便於脫模,減少產品和中模之間的(de)摩擦,使產品密度更緊實。
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