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單臂液壓機
單臂液壓機

單臂液壓機熱銷

【產品描述】:單臂(bì)液壓機(jī)又稱單柱液壓機 ,由主機及(jí)控製機構兩大部分組成,通過主管道及電氣(qì)裝置聯係起來構成一體。主機包括機身、主油缸(gāng)。 單臂液壓機 ,機(jī)身為 C型單臂式結構(gòu) ,采用埋弧焊焊接,焊接後通過振動處理(lǐ),以保證機身的不變形程度。液壓係統位於機身內,外(wài)型美觀,操作方便(biàn)。主要適用於 金屬製品拉伸、成型及壓製 等工藝,亦可加工 非金屬材料 , 粉末冶金製品 的壓製

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單臂液壓(yā)機又稱單柱(zhù)液壓機,由主機及控製機構兩大(dà)部分組成,通過主管道及電氣裝置聯係起來構成一(yī)體。主機包括機身、主油缸(gāng)。
單臂液壓(yā)機,機身為C型單臂式結構,采用埋弧焊焊接,焊接後通過振動(dòng)處理,以(yǐ)保證機身的(de)不變形程度。液壓係統位於機身內,外型(xíng)美觀,操作(zuò)方(fāng)便(biàn)。主要適用於金屬製品拉伸、成型及(jí)壓製(zhì)等工藝,亦可加工非金屬材料粉末冶金製品的壓製,軸類零件(jiàn)的校正,套類零件的壓裝以及金屬製品的整形、切邊等工藝。該係列壓機設有獨立的液壓與電(diàn)器控製係統,采用按鈕集中控製,可實現定程和定(dìng)壓兩種成型工藝,具有壓力顯示和行程(chéng)、壓力調節等功能。並且該係列帶有(yǒu)四柱導柱導向,從而提(tí)高產品(pǐn)精度,而(ér)且立柱、活塞杆淬火後(hòu)鍍銅和硬鉻(gè),保證表麵的耐磨性(xìng)和(hé)較高的粗糙度,油(yóu)泵進油口裝有獨特的過濾裝置,確保油泵和閥的使用壽命。油路(lù)連接采用進口高壓(yā)軟管(guǎn),大大(dà)降低機(jī)器噪聲。另外,可根據用戶要求,另配置進口PLC、光柵保護以及人機界麵(miàn)(觸摸屏)等先進元器件。對(duì)於客戶的特殊要求(qiú),91成人可以特別設計生產,最大限度的滿足客戶生產工藝要求。

                                    500噸單臂

200噸三梁四柱液壓機(jī)(YW32-200T)小型(xíng)液壓機

技術參數 型號 單位 YW41-40T YW41-60T YW41-100T YW41-160T YW41-200T YW41-250T YW41-315T YW41-400T YW41-500T YW41-630T
公稱力 KN 400 600 1000 1600 2000 2500 3150 4000 5000 6300
最大工作壓力 MPA 25 25 25 25 25 25 25 25 25 25
開口高度 mm 260 260 500 500 360 500 500 500 500 600
喉口高度 mm 200 200 350 350 300 400 400 500 500 600
工作台麵積 左(zuǒ)右 mm 400 600 700 700 700 1250 1250 1500 1500 1200
前後 mm 500 450 600 600 570 800 800 900 900 1200
工作台(tái)離地高度 mm 506 580 587 730 810 825 865 945 1000 1300
落料尺寸 mm Φ120 Φ150 Φ150 Φ150 Φ200 Φ200 Φ200 Φ350 Φ350 Φ350
快進速度 mm/s 16 26 15 16 15 15 12 15 15 12.5
工進速度(dù) mm/s 10-16 26 15 16 15 15 12 15 15 12.5
返程速度 mm/s 24 57 45 60 45 73 68 35 100 63
機器外形尺寸 左右 mm 500 600 700 700 700 2870 2870 3200 3300 3400
前後 mm 900 1000 1300 1700 1710 2000 2046 2400 2500 3000
高度 mm 1557 1500 2300 2500 2520 2750 3200 3700 3900 4300
電機 kw 3 5.5 5.5 7.5 7.5 15 15 18.5 15x2 15x2
牆板/腰板 mm 20/30 25/30 30/50 35/40 40/50 50/60 60/70 70/80 80/90 80/90

由於91成人的產品不斷改進發展,因此產品的結構參數可能與本列表參數有出入,敬請諒解!

                             500噸單臂

 

單臂液壓機特點
1.單臂液壓機具有結構剛性好(hǎo),導(dǎo)向性能好,速度快等特點。
2.方便的手動調(diào)整機構(gòu)可調整壓頭或上工作台在行程中任(rèn)意位置(zhì)壓製(zhì),也可在設計 行程內任意調整快進和工進行程的長短;
3.l整體焊接(jiē)的堅固開式結構可使機(jī)身保持足夠剛性的同時擁有最(zuì)方便的操(cāo)作空(kōng)間。

適用範圍
此係列單臂,是一多功能的中小型液壓(yā)機,適用於軸類零件、型材的校正和軸套類零件(jiàn)的壓裝。同時也能完成(chéng)板材零件的(de)彎曲、壓印、套形(xíng)、簡單零件的拉伸等(děng)工藝動作,也可用於壓製要求不很嚴格的粉末、塑料製品。 此係列產品適用於機床(chuáng)、內燃機、輕紡機械、軸類(lèi)、軸(zhóu)承、洗衣機(jī)、汽車電機、空調(diào)電機、電器、軍工企業、三資企業(yè)裝配流水線等行業使(shǐ)用。
 



 

維修與保養
1、班前保養:
(1)檢查油池、油位(wèi)、油標是否符合規定標準,若不符合應及時補油。
(2)檢查按鈕是否靈活,有無卡阻。
(3)檢查電機接地線是否鬆動、脫落或損壞。若有鬆(sōng)動應緊固,脫落或損壞應通知(zhī)維修人員處理。
(4)檢查安全(quán)防護裝置是否完整可(kě)靠。
(5)檢查各手(shǒu)柄是否靈活。
(6)緊固鬆動的各部位螺母。
2.班中保養:
(1)啟動液(yè)壓泵,檢查液壓泵作用是否良好,各密封(fēng)部位和管路有無堵塞和泄漏。
(2)檢查限位開關作用是否良好,碰塊定位是否正常。
(3)要隨時注意各運轉部件溫升和音響是(shì)否正常。
3.班後保養:
1)檢查、清掃各(gè)活動部位。
(2)各操控手柄(開關)置於空檔(零位)。
(3)檢查、清掃、整理工(gōng)作麵及工作區域。
4.操縱係統:
(1)擦洗各連接處並及時加油潤滑,實現操縱靈活。
(2)檢查(chá)擰緊上下缸蓋、電機座(zuò)和錘身地腳(jiǎo)螺絲(sī),保證緊固牢靠。
5.潤滑係統:
(1)清洗油泵和過濾網。
(2)擦洗、檢查、疏通油路,實現潤滑良好,並消除漏油。
6.電器:
(1)清掃擦(cā)拭電機、電器箱外部(bù)灰塵。
(2)清掃、檢查、整理電氣線(xiàn)路,實現布局合理、銜接牢固、安全可靠。
7.將工具箱內(nèi)外擦拭幹淨後,將其所有物品、工具擦拭整理,並按(àn)取放方(fāng)便,避免(miǎn)磕碰的原則,分層、分類、整齊地擺(bǎi)放在工具箱內。
8.將保(bǎo)養中(zhōng)已解決與未解決的主要問題記錄入檔,作(zuò)為下次保養或安排檢(jiǎn)修計(jì)劃的資料依據
 
200噸單臂

    

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