VMC550立式加工中心（xīn）_山東威力重工官方網站

VMC550立式加工中心簡介與用途

該產品為X、Y、Z三軸（zhóu）伺服直聯控製半（bàn）閉（bì）環小型加工中心，三軸分為硬軌和（選配：滾動直線導軌）兩種，導軌負載大、跨距寬、精度高，結構及外形尺寸緊湊合理，主軸（zhóu）為伺服電機通過同步帶驅動。能夠實現對各種盤類（lèi）、板類、殼（ké）體、凸輪（lún）、模具（jù）等複雜零件一次裝夾，可完成鑽、銑、鏜、擴、鉸、剛性攻絲（sī）等多種工序加工，適合於多品種、中小批量產品的生（shēng）產，能（néng）滿足對複（fù）雜、高精度零件的加工。可配（pèi）第四旋轉軸，以滿足特殊零件的加工要求。

●高壓水冷卻 ●氣冷
●手動排屑係統 ●20把圓盤（pán）式刀庫
●FANUC Oi-Mate MD 數控係統 ●移動式手搖脈衝發生器
●RS232接口

主要技術參數（shù）	Specifications	Units	VMC550
X/Y/Z軸行程	X/Y/Z axis stroke	mm	500x400x455
主軸端麵至工作台	The spindle end face to the workbench	mm	45-500
主軸中心至立柱導（dǎo）軌	Spindle center to guide the post	mm	460
X/Y/Z軸快（kuài）速移動	X/Y/Z axis moving fast	mm/min	15x15x15
切削進給	A cutting feed	mm/min	1-5000
工（gōng）作台麵積	Table size	mm	380x620
最大承重	The largest bearing	Kg	250
T型槽	T slot	mm	3x16x110
主軸轉速	Spindle speed	rpm	8000
主軸直徑	The spindle diameter	mm	-
主軸錐孔	The spindle taper hole		BT30
主（zhǔ）軸拉釘	Main shaft rivet		MAS-P30T-1
主軸拉刀力	The spindle broach force	KN	6
主電機功率	Main shafe rivet	KW	3.7/5.5
刀庫類型	Knife library type		圓盤式（shì） Disc type
刀庫刀位	Library knife a		20
最大刀具直徑	The largest diameter cutter	mm	60/100
最（zuì）大刀具長度	The biggest tool length	mm	200
最大刀具重量	Maximum tool weight	Kg	5
機床外形尺寸（cùn）(長x寬（kuān）x高)	Machine tool appearance size(length x width x herght)	mm	1600x1850x2100
機床淨（jìng）重	Machine net weight	Kg	3200

以上參數隻（zhī）做（zuò）參考

VMC550立（lì）式加工中心主要結構特點

1、底座、滑座、工作台、立柱、主（zhǔ）軸（zhóu）箱（xiāng）等主（zhǔ）要基礎件采用HT300鑄鐵；底座為（wéi）箱（xiāng）體式結（jié）構，緊湊而合理的對稱式（shì）筋結構保證了基礎件（jiàn）的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨（kuà）式立柱及內部網格狀（zhuàng）筋，有力保證了Z軸強力切削時的剛性及（jí）精度；基礎件采用（yòng）樹脂砂造型並經過時效處理（lǐ），為機床長期（qī）使用性能的穩定性提供了保障。

2、 X、Y、Z向（xiàng）導軌均為重載直線滾動導軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性（xìng），配合自動強製潤滑，提高機床精度壽（shòu）命；

3、 Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運動順暢、穩（wěn）定；Z向驅動電機具（jù）有失電製動裝置；

4、 X、Y、Z三（sān）個方向進給采用高精度高強度的內（nèi）循環（huán）雙螺母預（yù）壓大導程（chéng）滾珠絲杠，進給速（sù）度高（gāo）；驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯，進給伺服電機直接將動力傳遞給高（gāo）精（jīng）度滾珠絲杠，無背隙，保證機床的定位精度和（hé）同步；

5、采用台灣高（gāo）速、高（gāo）精度、高剛性主軸單元，軸（zhóu）向和徑向承載能（néng）力強，最高轉（zhuǎn）速可（kě）達（dá）8000rpm；

6、主軸（zhóu）采用中心吹氣結構，在（zài）主軸（zhóu）鬆刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證刀具夾持的精度（dù）和壽命；

7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度和（hé）壽命（mìng）；

8、機床外防護采用全防護結構設計，操作方便、安全可靠；

9、采用可靠的集中自動潤（rùn）滑裝置，定（dìng）時、定量對（duì）機床各潤滑（huá）點自動間歇式（shì）潤滑，可依據工作狀況調節潤滑時間；

10、采用台灣專業廠家生產的12把鬥笠式/（選配：16把圓盤式刀庫（kù）），換刀準確，時間短，效率高，經（jīng）百萬次運轉測試（shì），符（fú）合可靠性要求；帶有阻尼結構，能減少運動時（shí）的衝擊，保證刀庫（kù）的使用壽命（mìng）；氣動驅動，使用方便，最短路徑換刀（dāo）；

11、采用（yòng）油（yóu）水分離裝置，可把收集來的大（dà）部分（fèn）潤滑油（yóu）從冷卻液（yè）中分離出來，防止冷卻液的快（kuài）速惡化，利於（yú）環保；

12、機床操（cāo）作係統采用人體工程（chéng）學（xué）原理，操作箱獨立設計，可自身旋轉，操作方便。