400噸龍門(框式)液壓機熱銷（xiāo）

400噸龍門(框式)液壓機采用龍門架全鋼性結構，經（jīng）振動時效處理使機（jī）械變形量小，機架設（shè）計經由有限元設（shè）計，具有高剛性、高精度。龍門式液壓機工作台能上下（xià）移動，大大擴展（zhǎn）了機器開合高度，使用更方便。由主缸、液壓動力係統及電器係統等部件組成。工作台（tái）采用優質鋼板焊接而成，確保可靠性和耐用性。

400噸龍門(框式)液（yè）壓機液壓係統：

1、400噸龍門(框式)液壓機有獨立的液壓動力機（jī）構，由泵、電機（jī）、閥集成塊、油箱等組成（chéng），動力機構中（zhōng）包（bāo）括油液過濾，液位顯示等（děng）多種裝置。
2、液壓（yā）係統（tǒng）采用二通插裝閥，具有體積小、結構緊湊、流阻小、流量大、動（dòng）作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使（shǐ）用壽命長等特點。主缸下腔有二級支承係統，確保在某（mǒu）一元（yuán）件突（tū）然（rán）失靈的情況下滑塊不會下落。係統（tǒng）設有調壓閥，調整主缸上腔壓力。
3、主油泵（bèng）為軸向柱塞泵,性能穩（wěn）定。
4、油箱為（wéi）鋼板焊接結構，400噸龍門(框式)液壓機設有油標便於觀測油位，空氣濾清器、閥集成（chéng）塊等在油箱蓋板上方有序排列。
5、主（zhǔ）要液壓管路采用法蘭連接，並設有布（bù）局合理的抗（kàng）震管夾，以防止高壓管道（dào）的震動和泄（xiè）漏，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。
6、壓力表：400噸龍（lóng）門（mén）(框式)液壓機使用抗震壓力表，不易損壞，電（diàn）接（jiē）點壓力表（biǎo）時刻顯示主缸上腔壓力，達到設定壓力停止工作，有效起到保（bǎo）護作用。
7、壓力安全：插裝（zhuāng）閥自身帶有壓力調整係統，壓力超過設定值溢流回油，使係統始終保持在設定壓力內，到達超（chāo）壓保護作用。

設備安裝調試及試車

1.安（ān）裝（zhuāng）：

400噸龍門(框式)液壓機主機和液壓控製（泵站）為一體型，隨機出廠的有（yǒu）使用說明書及易損密封件。
機器到（dào）廠後（hòu），檢查機器有（yǒu）無磕碰或損壞等，機器（qì）吊運時要注意安全。本壓力機應安（ān）裝在幹燥無粉塵汙染的混凝土基礎（chǔ）上，工作台（tái）部分保持水平安（ān）裝，整機穩定（dìng）無震動（dòng）。然後連接油（yóu）缸與液（yè）壓控製部分的油管，調整（zhěng）主機工作台水平即可工作。
由於運輸震動，應檢查各部（bù）分是否鬆動，用相關工具重新緊固。
油箱內注入已46號抗磨液壓油，檢（jiǎn）查電器設備是否完好。

2.試車：

開機前必須了解400噸龍門（mén）(框式)液壓機的結構原理及性能（néng），開機前應（yīng）使電動機點動2~3次確定無異常時才能正常運轉（zhuǎn），應注意電（diàn）動機的（de）旋轉方向是否正確。如反向，請對調其中二相電源線即可。
第一次試車及每次更換液壓油後試車均要把溢流閥壓力調至最小值，待（dài）油泵運轉（zhuǎn）正常後，稍微調高壓力（活塞杆（gǎn）上下（xià）可移動即可）使活塞上下（xià）全過程運動幾次以（yǐ）排（pái）淨係統內空氣，然後（hòu）才可試（shì）壓（yā）工（gōng）作。

售後服務及承諾：

1、400噸龍門(框式)液壓機質量、規格及性能符合合同規定，在正確安裝、妥善使用和保養的前提下，機床自到出廠之日（rì）起12個月為質保期，質保期內設備出現質量問題供方接到需方通知應立即做出回應（yīng），電話解決不了應派人到達需方廠內處理解決。
2、超過質（zhì）保期，甲（jiǎ）方繼續為客戶提供維修服務，並依據收費標準收取零（líng）件成本費及維修費用。
3、由乙方人為因素、操作不當（dāng）及不可抗力造成400噸龍門(框式)液壓機故（gù）障及損壞不在機（jī）器質保範圍內。

400噸龍門(框式)液壓機安全裝置

1、靜止及急停按（àn）鈕：發生異常時按“靜止”按鈕，動作停止。按“急（jí）停”按（àn）鈕，包（bāo）括電機停止運行。
2、電（diàn）機控製部分有熱保護器（qì）、斷路器（qì）等裝置，保護400噸龍（lóng）門(框式)液（yè）壓機電機過載免受損壞及過流短路保護。
3、主（zhǔ）缸下腔控製塊設（shè）有防滑下落裝置及安全（quán）閥，滑塊可靜止在任意位置，防止滑塊失控下滑。
4、超載保護：液壓係統（tǒng）回路設有安全閥，油壓超過設定值時400噸龍門(框式)液壓（yā）機液壓係（xì）統自動溢流限壓，保護設定值可調，確保壓機不會超載工作。
5、超（chāo）壓保護：電接（jiē）點壓力表時刻顯示主（zhǔ）缸上（shàng）腔壓力，達到（dào）設定壓力停止工作，有效起到（dào）超壓保護作用。