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500噸閉式快速框架式液壓(yā)機|500噸框架式壓力機(jī)
500噸閉式快速框架式液壓機|500噸框架式壓力機(jī)

500噸閉式快速(sù)框(kuàng)架式液(yè)壓機|500噸框(kuàng)架式壓力機熱銷

【產品描述】:500噸框架式(shì)液(yè)壓(yā)機也叫500噸框架(jià)式壓力機,主要適用(yòng)於汽(qì)車覆蓋件,家用電器,廚房用具,拖拉機,航天儀器,化工等工業部門(mén)。專為薄板拉伸(shēn)、彎曲、成型、衝載落料、翻邊作(zuò)業而且開發設計的金屬薄板衝壓成型液壓機。可完成自由鍛壓、模鍛成型等工藝。

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500噸框架式液壓機也叫(jiào)500噸(dūn)框架式壓力機,主要適用於汽(qì)車覆蓋件,家用電器,廚房用具(jù),拖拉機,航(háng)天(tiān)儀器,化工等(děng)工業部門。專為薄板拉伸、彎曲、成型、衝載落料、翻邊作業而且開發設(shè)計的金屬薄(báo)板衝壓成型液(yè)壓機。可完成自由鍛壓、模鍛成型等工藝。

500噸閉式快速框架式液壓機|500噸框架式壓(yā)力(lì)機
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500噸框架式液壓機主要(yào)部件描(miáo)述:

1、機(jī)身:

機身為整體框架式結構,左右(yòu)立柱中間留有側窗口,采用Q235優質鋼板焊接結構,二氧化碳氣(qì)體保護焊;焊後需經過退火處理充分消除焊接變形和應力,確保焊(hàn)接件經久而不變(biàn)形(xíng),精度保持性好,本機試壓達到31.5Mpa,壓機機身不變形,但不可作為長期(qī)使用。

2、滑塊

為鋼板焊接箱形結構,滑塊(kuài)底麵板為整塊鋼板,保證足夠的剛度和強度。滑塊采用45°導軌導向(xiàng),在左(zuǒ)右立柱上設有(yǒu)4條(tiáo)導向板,滑塊的導軌在導向板上作垂直(zhí)運動,運動導向精度靠滑塊導軌上(shàng)斜(xié)鐵來調整,以保證與移動工作台的平行度,調整方便,調整精度高,調整後精度保持性好(hǎo),抗偏載能力強(qiáng)。導軌摩擦副一側為合金材(cái)料,另一側采用銅基合金材(cái)料。此外,導向板經淬火處(chù)理,硬度在HRC55以上,耐磨性能(néng)良好,使用壽命長。滑塊(kuài)導軌麵設有(yǒu)加油孔自動加油,以便潤滑運動(dòng)部位(wèi)。

3、主噸位

由單個活塞缸實現(活塞杆和活塞頭為整體結構),活塞杆采用45#優質碳素鋼鍛件,其表麵(miàn)經中頻淬火處理,硬度在HRC48~55之間,表麵鍍鉻處理(0.10mm),使用壽命長。油缸采用45#優質碳素鍛鋼鍛造(zào),其內表(biǎo)麵經過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進口密封元(yuán)件,確保密封性能可靠。

4、工作台、滑塊T型槽的位置、尺寸

經用(yòng)戶確認後生產。工作台中心孔留φ700mm,傾斜到500噸框架式壓力(lì)機後(hòu)麵落料。

5、外觀

機器的外(wài)觀顏色為草綠色(sè)(由訂購方提供指定廠家購買(mǎi))。滑塊為橘紅色,高壓油管為紅色(軟管除外),回油管為黃色(sè),油箱上平麵為黃色。

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500噸框架式液壓機液壓係統:

1、液壓係(xì)統采用進步的插裝閥集成係統,油箱和液壓係統為下置式,放在主機右側邊,主機與(yǔ)係統之間采用高壓軟管連接。油泵電機組和液壓控製閥塊在油箱上有序(xù)排列。配有獨立的油液(yè)過濾(lǜ)裝置,並可實現油位的顯示,油溫的控製和濾油器堵塞(sāi)顯示、報(bào)警。加油空氣濾清器做廢油區,凹於(yú)油箱平麵50mm。
2、液壓管路係統密封可靠,液壓係統低壓(yā)大通徑管道有柔性接頭隔(gé)震,通經20以上的管路連接方式優先采(cǎi)用法蘭連(lián)接,管路布置整齊,並采用抗震管夾(jiá)和耐震壓力表,管路及油箱內部均進行良好的除鏽保潔處理。裝壓力表開關。
3、主液壓泵采用軸向柱塞泵。
4、油箱(xiāng)設有油位指示,油箱側麵預留安(ān)裝冷卻(què)器的進(jìn)出油口的接口各一處(chù),設備不(bú)配備冷(lěng)卻裝置。

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500噸框架式液壓機電(diàn)氣(qì)控製係統:

1、電氣控製係統采用PLC可編程(chéng)序控製器。電氣(qì)係統的設計與製造貫徹GB/T5226.1-1996“工業機械電氣設備通(tōng)用技術條件”和GB17120-1997“鍛壓機械安全技術條件”。
電氣係統由(yóu)動力電(diàn)路和(hé)控製電路組成。動力電路為380V、50HZ,擔負(fù)著油泵電機的起、停和保護。控製部分的核心功能由“PLC”可編程序控製器來承(chéng)擔。“PLC”是(shì)一種數字運算的電子(zǐ)係統,專門為(wéi)工業環境下應用而設計的,它采用了可編程序的(de)存儲器。根(gēn)據工藝需要(yào),由主令控製元件(選擇開關、按鈕等)發出的指(zhǐ)令,依據行程開關、壓力繼電器等檢測元件所測得的信號,對(duì)機器的開關量、模擬量進行(háng)處理,驅動液壓先導閥等器件,實現對液壓執行元件(jiàn)--油缸的壓力、位移(yí)的控製,進而(ér)完成機器的生(shēng)產過程。
2、電氣係(xì)統有獨立的電氣控製櫃(guì)和操(cāo)作(zuò)台,其上有電磁閥工作指示燈及機器(qì)的工作狀態(tài)指示燈以及工作方式選擇開關和相關按鈕等。
3、設有(yǒu)一(yī)個活動按(àn)鈕站,位於機器的前側。
4、大功(gōng)率(lǜ)電動機(jī)起(qǐ)動采用星形三角起動。
5、500噸框架式(shì)壓力機設有預警電路,每(měi)次半自動循環動作(zuò)開始都有鈴聲通(tōng)知操作(zuò)者,以提(tí)醒注意。

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